CALP PPS 摺動用途

相手材や使用環境などに合わせ、様々な用途に適したグレードをご用意しております。

1. ガラス繊維強化系摺動グレード

一時的な摺動や潤滑下/摺動性樹脂の組み合わせにおける使用に適しています。

グレード ISO表記 特徴 用途例
G531F2 >PPS+PTFE-GF30< 高流動 プリンタ用ギア
光通信用コネクタ
シャフト など
G531F3 >PPS+PTFE-GF30< 標準摺動
G561F2 >PPS+PTFE-GF60< 高剛性

2. 炭素繊維強化系摺動グレード

連続摺動や高荷重環境において、ステンレス鋼や炭素鋼等との組み合わせに適しています。炭素繊維配合のため導電性を有しています。

グレード ISO表記 特徴 用途例
C-719SG >PPS-(CF+MH)50< 精密成形、高強度 複写機
プリンタ用部品
ギアポンプ部品
モーター部品 など
C-7010SG >PPS-(CF+MH)70< 精密成形、高剛性
C-7075SG >PPS+PTFE-(CF+MH)30< 精密成形、良摺動
T221F1 >PPS+PTFE-CF15< 高流動
T541F1 >PPS+PTFE-CF40< 高剛性
T514A3 >PPS+PTFE-(CF+MD)15< 良摺動
T524A1 >PPS+PTFE-(CF+MD)20< 良摺動、高強度
C-600SG >PPS-CF30< 標準、高強度 複写機
プリンタ用部品
精密軸受
ポンプ
モーター用部品
電極部品 など
T530N1 >PPS-CF30< 高靭性
T531J1
X0501
>PPS-(CF+MD)50< 高剛性、耐摩耗
T521M1 >PPS-(CF+PD)30< 高流動、低反り
T541M1 >PPS-(CF+PD60)< 高剛性、低反り

3. 非強化系摺動グレード

相手材を傷つけにくく、アルミ、真鍮など軟質な材料との組み合わせに適しています。

グレード ISO表記 特徴 用途例
Y531F1 >PPS+PTFE-MH30< 精密成形、表面平滑性 温水混合栓
ディスク
OA電磁クラッチ部品
カメラ内部部品
軸受け
ギア
ローラー部品など
Y551F1 >PPS+PTFE-MH50< 精密成形、表面平滑性
Y555C3 >PPS-MH50< 精密成形、帯電防止
Q517F1 >PPS+PTFE-(AF+MD)30< 軟質、導電
Q516E2 >PPS+PTFE-(AF+MD)10< 軟質、絶縁
Q535F2 >PPS+PTFE+PA-(AF+MD)15< 軟質、絶縁、低バリ
N501F3 >PPS+PTFE< 非強化、良摺動

当社ではスラスト摺動試験機、歯車耐久試験機などの評価設備を保有しており、様々な用途に合わせた材料開発を行っています。

4. 摩擦摩耗データ

代表グレードのスラスト摺動試験結果をご紹介いたします。

①対ステンレス(SUS304)

代表グレードのスラスト摺動試験結果(対ステンレスSUS304)

②対アルミニウム(A5052)

代表グレードのスラスト摺動試験結果(対アルミニウムA5052)
試験方法
  • JIS K 7218 A法 準拠 / Ring on Ring(接触面積 2平方センチメートル)
  • 環境条件:常温
  • 摺動条件:荷重 P = 50N 速度 V = 0.5m/s L = 3.0Km
  • 摺動面前処理:金属材料(#800 研磨+バフ研磨+脱脂)/樹脂材料:脱脂

摩擦係数は摺動初期(~0.1km)と終了直前(2.9~3.0km)の各平均差を表しています。

※記載されたデータは、特定条件下で得られた測定値の代表例です。
適用結果を保証するものではありません。

ご要望に応じ、カスタマーグレード含め最適なグレードをご提案させて頂きます。
お困りの点やご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。

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