| 予備乾燥 |
■120～140℃×5～2hr
- CALP PPSは、低吸水性の樹脂ですが、安定して成形品を得るためには、ペレットの予備乾燥が必要です。
|
| シリンダ温度 |
■（ホッパー下） 280–300–320-320℃（ノズル）
- 上限温度は340℃にして下さい。
- 設定温度が高すぎますと、劣化が進み、本来保有している機能が発現出来ない場合があります。
- 設定温度が高すぎますと、ドローリングやガスが発生しやすくなることがあります。
- 成形機がオープンタイプでドローリングが問題になる場合は、ノズル温度を若干（10～20℃）下げてください。
- 供給部（後部）の設定温度を低くしすぎますと、スクリューやシリンダの磨耗が促進される恐れがあります。
|
| 金型温度 |
■130～160℃（推奨）
- 金型温度により成形品の結晶化度が変化し、寸法安定性、機械的強度、外観などに影響をおよぼします。また、金型温度を安定させるために、断熱板の使用をお勧めします。
- 低温金型成形する場合には、60～80℃に設定して下さい。ただし結晶化が不十分のため、後収縮による寸法変化や、強度・耐熱性が低下する場合があります。
|
| その他 |
- 成形機内に10分以上滞留させないで下さい。また、成形再開時には、パージを充分に行って下さい（焼けやシルバー等の外観不良が発生することがあります）。
- パージには、低MIのPEや市販のパージ材をご使用下さい（パージ開始時は、シリンダ温度を成形温度のままにして下さい）。
|
