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高生産性・低環境負荷
工業用オイルシリーズ

防錆油

スーパーコートRS

水置換性と防錆性の
高次元の両立で
手直し工程を大幅削減。

防錆油の
こんな悩みありませんか?

現場A「防錆油」のみ使用 現場A「防錆油」のみ使用
現場B「洗浄油」と「防錆油」を使用 現場B「洗浄油」と「防錆油」を使用

生産性やコストの観点で洗浄工程を入れることができず、やむを得ず防錆油で水を洗い流しそのまま防錆する現場が多く見受けられます。しかしその場合、錆の発生や粘着物質の付着、白残りのような外観不良が多発。多大な手直し工程が必要となってしまいます。また、洗浄と防錆それぞれに適した油を使用する場合は、工程もコストも増え、負担が大きくなります。

水置換性と防錆性、
どちらも高い性能を
有するオイルを開発

  • 手直し工程大幅削減
  • 低臭気高引火点バリウム
  • 廃・給油量削減

新しい水置換防錆添加剤の採用
緻密な表面吸着コントロール。

従来の試み 従来の試み
スーパーコートRS スーパーコートRS

トレードオフの関係にあった水置換性と防錆性を、高次元で両立させることに成功しました。それぞれの添加剤の間で吸着競合が起き、反応、失活していた部分を、高度な添加剤調合技術により改善。素早く水置換が行われた後、最終的に造膜剤とともに強い防錆皮膜を形成します。

製品特長

製品特長

1

水置換性と防錆性の両立が、手直し工程を大幅削減!

水置換性は従来の水置換型洗浄油と同等、防錆性は従来の防錆油と同等の性能を有します。従来の水置換型防錆油の場合、防錆性が低いため製品に錆が発生しやすくなり、手直し工程が増え、生産性が低下します。水置換性も防錆性も高いスーパーコートRSなら仕上がり品質が安定するため、手直し工程を削減できます。

スーパーコートRSと
市販防錆油の水置換性試験結果

水置換性は従来の水置換型洗浄油と同等、防錆性は従来の防錆油と同等の性能を有します。従来の水置換型防錆油の場合、防錆性が低いため製品に錆が発生しやすくなり、手直し工程が増え、生産性が低下します。水置換性も防錆性も高いスーパーコートRSなら仕上がり品質が安定するため、手直し工程を削減できます。

製品特長

2

臭い低減、高引火点への引き上げなどで、労務環境が向上!

防錆油特有の甘ったるい臭いを低減。加えて、低粘度のため製造ラインや製品のべたつきを抑えることができます。また、オイルの危険物区分を第3石油類に引き上げたことで、火災リスクの低減はもちろん、消防法の定めによる指定数量が増えるなど、全体として労務環境が向上します。脱バリウム系添加剤を使用し、環境配慮も同時に実現しています。

製品特長

3

水分離性が高いため、廃・給油量を抑えてコストカット!

水系加工後の防錆では、水系加工液などの水分がタンクに入り込みます。このとき防錆油の水分離性が低いと、水分が防錆油と混ざって乳化した状態に。このまま水をドレインアウトしようとすると余分な防錆油分も捨てることとなり、使用量が増えてしまいます。水分離性が高いスーパーコートRSなら、分離した水のみを廃棄することが可能であるため、廃・給油量を削減できます。上記手直し工程の削減とともに、コスト面でも大きく貢献します。

結果的に高い
コストパフォーマンス

  あるベアリング製造工場の場合。
1工場に防錆工程10ライン保有

保管製品の手直し工程削減と、廃・給油量の削減を合わせて生産工程のコストパフォーマンス向上に大きく貢献します。